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废旧铅酸蓄电池正确的处理方法以及处理技术

来源: 2018-9-3 9:39:12      点击:

                      废旧铅酸蓄电池正确的处理方法以及处理技术


                                                 综述


国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种:固化深埋、存放于废矿井、回收利用。


废旧电池回收利用固化深埋


废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场,但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费,


因为其中尚有不少可作原料的有用物质


                                                             海志HAZHE蓄电池回收利用

 

(1)热处理
 
瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂,巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热,这时可提取挥发出的汞,温
 
度更高时锌也蒸发,它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池,可获得780
 
吨锰铁合金,400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素,并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混
 
合物作为金属废料直接出售。不过,热处理的方法花费较高,瑞士还向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。
 
(2)“湿处理”
 
马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置,在这里除铅蓄电池外,各类电池均溶解于硫酸,然后借助离子树脂从溶液中提取
 
各种金属,用这种方式获得的原料比热处理方法纯净,因此在市场上售价更高,而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出
 
来。湿处理可省去分拣环节(因为分拣是手工操作,会增加成本)。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨,其成本虽然比填
 
埋方法略高,但贵重原料不致丢弃,也不会污染环境。
 
(3)真空热处理法
 
德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜,不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池,废电池在真空中加热,其中汞迅速
 
蒸发,即可将其回收,然后将剩余原料磨碎,用磁体提取金属铁,再从余下粉末中提取镍和锰。
 
                                 海志HAZHE蓄电池处理技术
 
铅蓄电池行业由于“血铅污染事件”引发的国家加紧采取重金属污染治理、淘汰落后产能的相关措施,导致用铅行业震荡,铅价
 
下跌,作为电池行业主体的铅蓄电池行业受此影响增长放缓,从而影响到整个行业进入发展滞缓期。
 
“血铅污染事件”的起因一方面是部分用铅行业企业长期忽视污染治理、淘汰落后产能,导致生产过程中产生的铅污染物未经处
 
理流入大气、水、土壤,造成严重的铅污染;另一方面,大量的废旧铅蓄电池缺乏较完备环保无公害的处理方法,在处理过程中
 
极容易造成铅酸外泄,造成严重的环境污染。
 
现如今,一项无公害处理车用铅酸蓄电池新技术的问世,将极有可能改变这种现状。这种由波兰科学家新近开发出的无公害处理
 
车用铅酸蓄电池技术,采用湿法冶金和火法冶金相结合,可以把铅酸蓄电池中的硫酸加工成洗衣粉原料。在使用过程中可以将铅
 
金属和电池中的涂膏在旋转的熔炉中熔化后转化为粉末,铅蓄电池外壳的聚乙烯的板栅和聚丙烯的外壳则被加工成颗粒,可以二
 
次使用,在整个生产过程中不会造成二次污染。该技术不仅极大地减轻了环境污染,还变废为宝,其产品为其他行业提供了重要
 
原料,真正做到了“一箭双雕”。该项技术已经在布鲁塞尔2011创新研究和新技术展览上获得金奖。此项技术正在波兰推广使
 
用。
美国海志HAZHE电池对环境的污染问题正逐渐为世人所重视,废电池的回收、处理利用是一项系统工程,人们一直在寻求技术上可行、
 
经济上可取的科学处理方法。